Dr. Max přešel od papírového a manuálního modelu distribuce léčiv k plně digitalizovanému provozu postavenému na platformě FREYA.
Logo

Případová studie

Dr. Max přešel od papírového a manuálního modelu distribuce léčiv k plně digitalizovanému provozu postavenému na platformě FREYA.

Kontrola dodávek už není závislá na lidské paměti – je přímo součástí celého procesu.

Dr. Max

Rostoucí objem distribuce, který papír přestával zvládat

Před nasazením FREYA fungovala distribuce v Dr. Max na základě papírových ložných listů, fyzických razítek a podpisů. S rostoucím objemem distribuce léčiv do sítě lékáren však tento způsob práce začal být stále náročnější a přestával odpovídat potřebám provozu.

Nové řešení mělo splnit dva klíčové požadavky: optimalizovat trasy řidičů a umožnit sledování jednotlivých přepravek. FREYA dokázala obě oblasti pokrýt v rámci jednoho řešení, což bylo při jejím výběru rozhodujícím faktorem.

529+

lékáren

32,7 mld

obrat za rok 2025 v ČR

Pohled řidiče: Nakládka

Den řidiče začíná převzetím itineráře a načtením trasy do skeneru. Zboží na rampě roztřídí podle jednotlivých lékáren a vše postupně naskenuje. Jde o první kontrolní bod, který ověřuje, zda zboží připravené ve skladu skutečně odpovídá tomu, co míří do vozu.

Podívejte se, jak vypadá nakládka bez papírů, razítek a zbytečné administrativy.

Vykládka

U každé lékárny skener zobrazí přesnou adresu, počet přepravek a pořadí vykládky. Druhé skenování přímo při předání zboží uzavírá celý proces dvojité kontroly – riziko chybějící nebo zaměněné dodávky se tak minimalizuje systémově.

Po vyložení zboží FREYA řidiče automaticky navede k další zastávce.

Pohled dispečerky

Dispečerka Natália sestavuje trasy přímo ve FREYA. Systém je následně automaticky rozešle řidičům jako denní harmonogram včetně časových oken pro jednotlivé lékárny.

Zároveň má dispečerka živý přehled o celé distribuci – vidí, kdy bylo vozidlo naloženo, kdy opustilo rampu a zda jednotlivé vykládky probíhají podle plánu, dříve, nebo se zpožděním.

Pohled managementu

Robert popisuje rozhodnutí, které stálo na začátku celé změny: pokračovat v práci s papírovými ložnými listy, razítky a podpisy, nebo celý proces digitalizovat.

S rostoucím objemem distribuce léčiv začal manuální model přestávat stačit. FREYA nabídla řešení dvou klíčových potřeb v jednom systému – optimalizaci tras a sledování jednotlivých přepravek.

Právě kombinace těchto funkcí byla rozhodujícím faktorem při výběru.

Jak vypadá den s FREYOU

Plánování na dispečinku

Dispečerka Natálie sestavuje trasy a zadává je přímo do FREYA. Systém následně každému řidiči automaticky vygeneruje denní harmonogram včetně časových oken pro jednotlivé lékárny.

Nakládka s kontrolou

Pracovní den řidiče začíná převzetím itineráře a načtením trasy do skeneru. Na rampě si řidič připraví zboží, roztřídí ho podle jednotlivých lékáren a vše postupně naskenuje. Tento krok funguje jako kontrolní bod – ověřuje, zda zboží ze skladu odpovídá tomu, co je připraveno k naložení.

Rozvoz podle systému

U každé lékárny skener zobrazí přesnou adresu, počet přepravek určených pro danou zastávku a pořadí vykládky. Řidič se tak při sestavování trasy nemusí spoléhat na vlastní úsudek – pořadí zastávek určuje systém. Po vyložení zboží pokračuje podle navigace k další zastávce.

Dvojitá kontrola

Skenování probíhá dvakrát – na rampě před naložením a následně při vykládce v lékárně. Riziko chybějícího nebo nesprávně dodaného zboží se tak minimalizuje systémově, nikoli spoléháním na lidskou paměť.

Přehled v reálném čase

Management vidí, kdy řidič ráno naložil zboží, kdy opustil rampu, v jakém pořadí obsluhuje jednotlivé lékárny a kdy se přesouvá k další zastávce. Systém zároveň porovnává plánovaný a skutečný čas vykládky. Okamžitě je tak vidět, zda byla lékárna obsloužena dříve, nebo naopak později, než bylo naplánováno.

Výsledek?

  • Eliminace chyb je systémová – dvojité skenování nahradilo razítka, podpisy a spoléhání na lidskou paměť.
  • Řidiči dostávají hotový denní plán – trasu, pořadí zastávek i časová okna generuje FREYA automaticky.
  • Management má živý přehled o provozu – od naložení zboží na rampě až po porovnání plánovaného a skutečného času každé vykládky.
  • Provoz je připraven na další růst – digitální model lze škálovat společně s objemem distribuce, na rozdíl od původního papírového procesu.

Méně chyb,

větší kontrola

Efektivní plánování,

přehled v reálném čase

Škálovatelné řešení

pro růst

Sdílet na FacebookuSdílet na XSdílet na LinkedIn

Zrychlete, zlevněte. Vydělejte víc.

Vaší zprávě se budeme co nejdříve věnovat.